Máy xay ngũ cốc
1. Đá được sử dụng trong nhà máy đá là không độc hại và không phóng xạ, và chứa các khoáng chất và nguyên tố vi lượng.
2. Máy nghiền đá xay ở tốc độ thấp và được xử lý ở nhiệt độ thấp, sẽ không phá hủy các chất dinh dưỡng trong hạt thô.
3. Nhà máy đá có thể nghiền nhiều loại ngũ cốc vào bột.
4. Kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và mức tiêu thụ năng lượng thấp.
Mô tả sản phẩm máy nghiền ngũ cốc
Nhà máy đá hạt là một loại thiết bị được thiết kế cho nhu cầu sản xuất bột vừa và nhỏ. Nó có thể xử lý hiệu quả lúa mì và sản xuất bột chất lượng cao. Máy thường bao gồm một quạt, bộ thu gió, thiết bị nâng và dỡ máy bay, v.v., có thể nhận ra việc cung cấp không khí đầy đủ và xử lý chu kỳ tự động và mài.
Đặc trưng
1. Nghiền hiệu quả
Máy mài ngũ cốc áp dụng công nghệ làm bột tiên tiến, tối ưu hóa thiết kế của con lăn mài và cấu trúc bánh răng để cải thiện hiệu quả nghiền. Nó có thể xử lý 50-300 kg lúa mì mỗi giờ để đáp ứng nhu cầu của các thang sản xuất khác nhau.
2. An toàn cao
Máy đá được trang bị nhiều biện pháp bảo vệ an toàn, bao gồm bảo vệ quá tải và thiết bị tắt tự động để ngăn chặn thiệt hại do tai nạn do hoạt động không phù hợp hoặc quá tải thiết bị. Các bộ phận tiếp xúc vật chất đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cấp thực phẩm để đảm bảo rằng không có ô nhiễm thứ cấp trong quá trình sản xuất.
3. Thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
Máy Stone Mill áp dụng một hệ thống truyền động cơ được tối ưu hóa và công suất vận hành được điều khiển trong khoảng 5-15 kilowatt. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn khoảng 20% so với thiết bị mài truyền thống. Đồng thời, thiết kế cấu trúc bên trong làm giảm rò rỉ bụi và tiếng ồn làm việc được kiểm soát trong vòng 65 decibel, cung cấp môi trường làm việc yên tĩnh và thân thiện với môi trường cho các hoạt động sản xuất.
Vật mẫu
Chúng tôi có nhà máy bột mì hoàn toàn tự động và nhà máy bột bán tự động. Có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của các công ty khác nhau.
Kịch bản ứng dụng
1. Nhà máy bột lớn
2. Xử lý bột
3. Sử dụng nhà
Tham số
Thông số kỹ thuật (cm) |
Điện áp (V) | Quyền lực(KW) | Trọng lượng xử lý (kg) | Khu vực(m) | Độ dày (cm) | Cân nặng(kg) |
| Jiaolong Flour80 |
Có thể tùy chỉnh | 2.5 |
50-60 |
3*2*2.4 | 23/20 | 1000 |
| Jiaolong Flour100 | Có thể tùy chỉnh | 3.3 | 100 |
3*2*2.4 | 24/22 | 2000 |
| Quạt đơn Mill100 | Có thể tùy chỉnh | 6.0 | 100 | 3*2*3.2 | 24/22 | 2000 |
| Quạt gấp đôi Mill100 | Có thể tùy chỉnh | 9.7 | 200 | 3.2*3.2*4 | 24/22 | 3000 |
Video hoạt động
Hiển thị nhà máy
Công ty chúng tôi có diện tích nguyên liệu bằng đá, hội thảo máy móc và hàn, phòng mô hình, v.v.
Làm thế nào để duy trì
1. Làm sạch thiết bị thiết bị chung
Trong quá trình sử dụng lâu dài, bụi bẩn và tạp chất không có vấn đề gì được tích lũy, ảnh hưởng đến hiệu quả chạy. Sau khi sử dụng, cổng thức ăn, buồng nghiền và cổng xả phải được làm sạch kịp thời để tránh xa sự tích tụ của dư lượng hạt, gây tắc nghẽn hoặc nấm mốc.
2. Kiểm tra việc đặt các thành phần chính
Lưỡi dao, màn hình và vòng bi là khía cạnh chạy cốt lõi của thiết bị. Họ đặt ngay lập tức tác động đến tác động nghiền nát và cuộc sống công cụ. Kiểm tra độ sắc nét của lưỡi dao và tính toàn vẹn của màn hình mỗi tháng. Nếu lưỡi dao cùn hoặc màn hình bị hỏng, chúng muốn được thay đổi theo thời gian.
3. Đảm bảo hoạt động hàng ngày của động cơ
Là nguồn cung cấp năng lượng của thiết bị, hiệu suất tổng thể của động cơ là rất quan trọng. Kiểm tra nhiệt độ chạy và mức độ nhiễu của động cơ bình thường để tránh xa tác hại đến động cơ do quá tải hoặc quá nóng. Thực hiện kiểm tra hoàn toàn động cơ mỗi quý, bao gồm kết nối đường thẳng, hệ thống luồng không khí và cách nhiệt, để đảm bảo rằng động cơ ở trong điều kiện mong muốn.
4. Điều chỉnh các tham số công cụ
Độ mịn nghiền của các công cụ thường được hoàn thành bằng cách sử dụng điều chỉnh màn hình hoặc tốc độ hiển thị. Trong quá trình sử dụng, các tham số phải được kiểm tra trong nhiều trường hợp theo mong muốn xử lý thực để xem chúng có chính xác hay không, để tránh xa hoạt động tham số không đổi dài hạn xảy ra trong việc giảm hiệu quả xử lý hoặc cải thiện mất bánh răng.
5. Ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn
Để kéo dài sự tồn tại của bộ phận mang của thiết bị, thiết bị phải được định vị trong môi trường khô và thông gió để tránh xa độ ẩm gây ra rỉ sét trên các bộ phận. Đối với các thành phần kim loại thường xuyên tiếp xúc với các vật liệu chưa nấu chín, có thể sử dụng lớp phủ bảo vệ loại dầu hoặc dầu cấp thực phẩm thường xuyên.
6. Thường xuyên thay thế các bộ phận tiêu thụ
Một số thành phần của thiết bị, chẳng hạn như con dấu và bộ lọc, là các thành phần tiêu thụ với tần suất sử dụng quá mức. Nó được ủng hộ để xây dựng một chu kỳ thay thế như cuộc sống (chẳng hạn như thay thế mỗi 6 tháng) theo tần suất sử dụng thiết bị để tránh việc ảnh hưởng đến hiệu suất chung của thiết bị do sự lão hóa của các bộ phận.
Công ty chúng tôi
Công ty chúng tôi đã chuyên về Stone Mill trong hơn 40 năm. Chào mừng bạn đến để hỏi nếu bạn quan tâm.
