< >

máy làm đầy hạt tự động

So với các phương pháp chiết rót thủ công hoặc bán tự động truyền thống, dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động mang lại những ưu điểm sau:

Hiệu quả: Dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động có khả năng hoàn thành liên tục và nhanh chóng các quy trình chiết rót và đóng gói, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.

Độ chính xác: Được trang bị hệ thống đo lường và cơ chế điều khiển chính xác, máy chiết rót tự động đảm bảo mỗi thùng chứa được đổ đầy chính xác số lượng sản phẩm, loại bỏ sai sót.

Tính ổn định: Bằng cách giảm thiểu sự can thiệp của con người, dây chuyền sản xuất tự động cải thiện tính ổn định và độ tin cậy của quy trình sản xuất, giảm tác động của yếu tố con người.

Tính linh hoạt: Dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động hiện đại thường cung cấp nhiều phương pháp chiết rót và hàn kín khác nhau, cho phép chúng thích ứng với nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau.

Tiết kiệm lao động: Tự động hóa làm giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công, dẫn đến chi phí lao động thấp hơn và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động là thiết bị sản xuất tự động hóa cao, tích hợp nhiều quy trình như chiết rót, niêm phong, dán nhãn và kiểm tra, cho phép chiết rót và đóng gói hiệu quả và chính xác các dạng sản phẩm khác nhau bao gồm chất lỏng, bột nhão và hạt.

máy làm hạt tự động.jpg

Dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động thường bao gồm một số bộ phận chính:

Hệ thống chiết rót: Là trung tâm của dây chuyền sản xuất, hệ thống này chịu trách nhiệm phân phối chính xác sản phẩm vào thùng chứa. Tùy thuộc vào sản phẩm, các phương pháp làm đầy khác nhau có thể được sử dụng, bao gồm kiểu piston, bơm nhu động, nạp bằng trọng lực, v.v.

Hệ thống băng tải container: Hệ thống này vận chuyển các container rỗng đến trạm nạp và sau đó di chuyển các container đã đầy sang giai đoạn tiếp theo của quy trình. Hệ thống băng tải thường sử dụng dây đai, tấm xích, cầu trượt hoặc các cơ chế tương tự khác.

Hệ thống đóng nắp/niêm phong: Đối với các thùng chứa cần niêm phong, dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống đóng nắp/niêm phong. Các phương pháp niêm phong khác nhau, chẳng hạn như đóng nắp vít, đóng nắp ép, hàn nhiệt, v.v., tùy thuộc vào loại thùng chứa và đặc tính của sản phẩm.

Hệ thống ghi nhãn: Để nâng cao tính thẩm mỹ và khả năng nhận dạng của sản phẩm, dây chuyền sản xuất thường bao gồm hệ thống ghi nhãn. Hệ thống này tự động dán nhãn vào các vị trí được chỉ định trên thùng chứa.

Hệ thống kiểm tra: Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, dây chuyền sản xuất còn tích hợp hệ thống kiểm tra. Hệ thống này kiểm tra các yếu tố như khối lượng chiết rót, chất lượng niêm phong, vị trí nhãn, v.v., xác định và loại bỏ kịp thời mọi sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

máy làm hạt tự động.jpg

Dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm thực phẩm, đồ uống, hóa chất hàng ngày, dược phẩm, hóa chất, v.v. Ví dụ, trong ngành công nghiệp thực phẩm, dây chuyền sản xuất này có thể được sử dụng để làm nước trái cây, đồ uống, gia vị và những thứ tương tự. Trong khi đó, trong ngành hóa chất hàng ngày, nó có thể được sử dụng để làm dầu gội, sữa tắm, mỹ phẩm và nhiều sản phẩm khác.

máy làm hạt tự động.jpg